В нашата фабрика ние се гордеем с общия брой на фабричния персонал, който възлиза на 335 отдадени лица, които са ангажирани с предоставянето на висококачествени продукти и изключително обслужване на клиентите. Нашият екип се състои от професионалисти в различни отдели, включително проектиране и разработка, производство, тестване на качеството, опаковане и транспорт. Всеки член на екипа разполага с необходимите технически умения и опит, за да гарантира, че нашите продукти са произведени с най-високо ниво на прецизност и грижа.
Освен това, ние сме горди да предложим поддръжка за OEM и ODM услуги, което ни позволява да предоставяме персонализирани решения, които отговарят на уникалните изисквания на нашите клиенти. Нашите продукти също подлежат на стриктно тестване от трети страни, което гарантира, че отговарят на най-високите стандарти за качество и безопасност.
В нашето производствено съоръжение имаме късмета да имаме достъп до широка гама от оборудване от най-висок клас. Нашето основно производствено оборудване включва машина за лазерно писане, заваръчна машина за фотоволтаични струни, машина за ламиниране, оборудване за набор, машина за залепване на фолио и производствена линия за ламиниране. Тези машини са най-съвременни и са внимателно подбрани, за да сме сигурни, че можем да произвеждаме висококачествени и прецизни слънчеви панели.
Лазерната скрайбираща машина ни позволява точно и лесно да режем специализирани материали, използвани в конструкцията на нашите слънчеви панели. Нашият фотоволтаичен заваръчен апарат създава надеждни връзки между слънчевите клетки. Нашата машина за ламиниране използва уникален процес за свързване на отделните слоеве на слънчевия панел заедно.
Нашето наборно оборудване се използва за производството на висококачествени текстови материали, които са от съществено значение за производството на панели. Машината за залепване на фолио гарантира, че нашите панели са здраво закрепени, за да поддържат структурната си цялост. Нашата производствена линия за ламиниране ни позволява да увеличим производствения си капацитет, като същевременно поддържаме най-високо ниво на качество.
Описание на процеса
Процес на производство на литиева батерия
Jingsun предлага цялостна OEM/ODM услуга за клиенти по целия свят. Производственият процес на литиеви батерии Jingsun е разделен на няколко етапа.
Първо, суровините, като литиеви соли, проводящ въглерод и други добавки, са внимателно подбрани и проверени, преди да бъдат смесени в хомогенна каша. След това тази суспензия се нанася върху медно или алуминиево фолио в многоетапен процес на нанасяне на покритие, за да се създадат анодните и катодните материали на батерията.
Второ, анодният и катодният филм се сглобяват заедно с разделителен филм и се навиват в цилиндрична форма. След това цилиндричната клетка се поставя в метална кутия и електродите се свързват с уши. След това кутията се затваря и клетката се подлага на стареене, за да се стабилизира нейната работа.
Трето, цилиндричните клетки се сглобяват в батерийни пакети, пригодени да отговарят на специфичните изисквания на клиента. Могат да се използват различни конфигурации на клетки, като паралелни или последователни връзки, за постигане на желаното напрежение, капацитет и мощност. Клетките се съединяват чрез точково заваряване, шини или свързващи елементи.
Четвърто, Jingsun извършва строг контрол на качеството и тестване през целия производствен процес. Всяка батерия преминава серия от тестове, включително електрически, механични и екологични тестове, за да се гарантира съответствието му с индустриалните стандарти.
И накрая, Jingsun предлага на своите клиенти набор от опции за персонализиране, за да отговори на техните специфични нужди. Те включват размера и формата на батерията, изходното напрежение, капацитета и конекторите. Компанията предоставя и допълнителни услуги, като системи за управление на батерията и проектиране на корпуси.
В обобщение, процесът на производство на литиево-йонни батерии на Jingsun включва подбор и проверка на суровини, покритие на електродите, сглобяване на клетки, конструкция на опаковката, контрол на качеството и персонализиране. Неговата OEM/ODM услуга гарантира, че клиентите получават висококачествени литиеви батерии, които отговарят на техните уникални изисквания.
Инверторен производствен процес
Производственият процес на инверторите Jingsun започва с подбора на висококачествени компоненти. Компонентите, използвани в инверторите, включват кондензатори, трансформатори, прекъсвачи и други електронни части.
Следващата стъпка в производствения процес е проектирането на хардуера и софтуера. Дизайнерският екип създава платки и софтуер, необходими за безпроблемната работа на инверторите. Платките са проектирани да минимизират загубите на енергия и да осигурят висока ефективност на преобразуване.
След като дизайнът е завършен, производственият екип започва сглобяването на инверторите. Компонентите са внимателно запоени към печатните платки с помощта на усъвършенствано производствено оборудване. Инспекциите за контрол на качеството се провеждат на всеки етап от производствения процес, за да се гарантира, че инверторите отговарят на строги стандарти за качество.
След сглобяването инверторите се подлагат на строги тестове, за да се гарантира, че работят при върхови нива на ефективност. Тестването включва симулиране на различни работни условия, за да се гарантира, че инверторите могат да издържат на различни фактори на околната среда. Инверторите, които преминат етапа на тестване, се транспортират до зоната за опаковане.
Накрая завършените инвертори се пакетират и изпращат до клиентите. Jingsun гарантира, че неговите инвертори са опаковани внимателно, за да се предотвратят повреди по време на транспортиране. Компанията също така предоставя инструкции за инсталиране и техническа поддръжка на своите клиенти.
Като цяло производственият процес на Jingsun за инвертори се характеризира със силен фокус върху качеството и внимание към детайла на всеки етап от процеса.
Опаковка и доставка
Jingsun се ангажира да осигури висококачествени опаковки и възможности за транспортиране на техните продукти за слънчева енергия, включително слънчеви панели, литиеви батерии, инвертори и други продукти, свързани със слънчевата енергия. С богат опит в индустрията, Jingsun цени безопасността и защитата на своите продукти по време на транспортиране и взема всички необходими мерки, за да гарантира, че те пристигат до местоназначението си в перфектно състояние.
За Jingsun процесът на опаковане започва с внимателно оценяване на продуктите и идентифициране на подходящите опаковъчни материали. Те използват висококачествени материали като фолио с мехурчета, пяна и здрави кутии, за да предпазят продуктите си от повреда по време на транспортиране. Освен това те използват усъвършенствана технология за опаковане, за да гарантират, че продуктите им са сигурни и добре защитени по време на процеса на доставка.
Що се отнася до транспорта, Jingsun предлага разнообразие от опции, за да отговори на нуждите на своите клиенти. Те работят с реномирани логистични компании и превозвачи, за да осигурят навременна и ефективна доставка. Те също така предлагат гъвкави решения за доставка като морски, въздушен и сухопътен транспорт, в зависимост от местоположението и предпочитанията на клиента.
Като доставчик на OEM/ODM, Jingsun разбира важността на решенията за персонализирано опаковане и транспортиране, за да отговори на уникалните нужди на своите клиенти. Те работят в тясно сътрудничество със своите клиенти, за да разработят персонализирани опаковки, брандиране и транспортни решения, за да гарантират, че продуктите на клиентите им се доставят безопасно и навреме.
Jingsun се ангажира да предостави изключителни възможности за опаковане и транспортиране, за да гарантира, че продуктите на техните клиенти за слънчева енергия са добре защитени и пристигат в перфектно състояние.
Следпродажбено обслужване
